Implantação e Reestruturação
de PCM
A Planning estrutura o Planejamento e Controle da Manutenção da sua operação, por projeto ou com equipe especializada, para que a manutenção funcione de forma previsível, no SAP PM ou em outro ERP/CMMS que sua empresa já utiliza.
Soluções para sua operação
Estruturamos seu PCM e oferecemos especialistas para dar suporte à sua equipe, em sinergia com sua rotina e sistema de gestão.
01IMPLANTAÇÃO E REESTRUTURAÇÃO
Organizamos processos, informações dos ativos e responsabilidades para dar consistência à gestão da manutenção. Da avaliação inicial aos indicadores, estabelecemos uma base para sua equipe planejar atividades, definir prioridades e acompanhar o desempenho.
Processos definidos. Informações organizadas. Decisões apoiadas em dados.
- Diagnóstico da manutençãoAvaliação do cenário atual e identificação de oportunidades de melhoria.
- Estrutura dos locais de instalaçãoOrganização e atualização da estrutura de localização dos ativos.
- Criticidade dos ativosClassificação dos equipamentos para orientar prioridades de manutenção.
- Listas técnicas dos ativosEstruturação e atualização dos componentes e materiais vinculados aos equipamentos.
- Responsabilidades definidasClareza sobre os papéis de cada função nos processos de manutenção.
- Calendários de manutençãoOrganização das atividades para apoiar a programação e a alocação de recursos.
- Indicadores em Power BIVisibilidade do desempenho para apoiar análises e decisões de gestão.
- Procedimentos e fluxos de trabalhoPadronização das rotinas para dar consistência ao planejamento e à execução.
02PROFISSIONAIS ESPECIALIZADOS
Disponibilizamos profissionais para reforçar sua equipe ou assumir as rotinas de PCM previstas no escopo contratado. Uma atuação com o método Planning, alinhada aos processos e às necessidades da sua operação.
Profissionais especializados, método de trabalho e suporte à rotina do PCM.
- Reforço para demandas temporáriasApoio em projetos, períodos de maior demanda e necessidades específicas da operação.
- Mobilização e continuidadeAlocação e substituição de profissionais conforme o perfil e o escopo acordados.
- Suporte técnico especializadoApoio de especialistas em PCM e desenvolvimento tecnológico às rotinas de manutenção.
- Gestão dos profissionais alocadosGestão da equipe contratada pela Planning, com responsabilidades definidas entre as empresas.
Cada função com escopo, limite e responsável definidos
-
01
Organograma do PCM
Estrutura real de planejamento, programação, inspeção e aprovisionamento.
-
02
Macroprocesso do PCM
Da identificação da demanda ao encerramento e análise da ordem.
-
03
Matriz RACI
Quem executa, quem aprova, quem é consultado e quem é informado.
-
04
Matriz Squad por função
Escopo, responsabilidades e nível de conhecimento exigido por cargo.
Resultado prático: fim da sobreposição de funções, menos retrabalho e decisão mais rápida — porque todos passaram a saber onde começa e onde termina o seu papel.
Macrofluxo do processo de PCM
Da estratégia de manutenção ao check e controle: cada tipo de manutenção entra no fluxo e percorre as etapas de detecção, detalhamento, aprovisionamento, programação, preparação, execução e controle.
Deslize para os lados para ver o fluxo completo →
Antes de propor mudanças, medimos a realidade
Todo projeto começa por uma nota de partida, apurada em modelo baseado na ISO 55000. Sem medir o ponto de partida, não há como comprovar evolução no fim.
O PCM evolui de práticas básicas e reativas até a autossuficiência para melhoria contínua. A meta típica de um projeto é cruzar o nível 3, e principalmente se manter nele.
- 1Entrevistas estruturadasCom inspeção, planejamento, programação, execução e áreas de interface.
- 2Acompanhamento em campoObservação direta da rotina real, e não da rotina descrita no procedimento.
- 3Participação nos ritosReuniões de priorização, alinhamento operação e manutenção, pré e pós-parada.
- 4Análise do sistema e dos KPIsCarteiras de notas e ordens, indicadores e uso efetivo do sistema informatizado.
Padronizar antes de automatizar
-
1Referência: mês 1
FASE 1DIAGNÓSTICO
O que fazemos
- Mobilização, acessos e integração com a equipe
- Entrevistas, acompanhamento em campo e participação nos ritos
- Análise do sistema informatizado e dos indicadores
- Medição da maturidade nos quatro pilares
O que você recebe
- Nota de partida: a linha de base que comprova a evolução no fim
- Mapa dos pontos mais fracos do PCM
- Cronograma de atuação priorizado
-
2Referência: meses 2 e 3
FASE 2PROCESSOS
O que fazemos
- Organograma, macroprocesso e SIPOC
- Matriz RACI e matriz de squad por função
- Fluxo geral por status, construído sobre o sistema que já existe
- Procedimentos e fluxos detalhados por função
- Mapeamento do fluxo com olhar Lean, eliminando etapas que não agregam valor
O que você recebe
- Papéis formalizados, sem sobreposição
- Fluxo ponta a ponta documentado e plotado
- Material de treinamento da equipe
-
3Referência: meses 4 e 5
FASE 3IMPLANTAÇÃO
O que fazemos
- Diário de bordo por função e gestão visual da rotina
- Controle das carteiras, com diligenciamento e auditoria
- Calendário de planos sistemáticos e Mapa de 52 Semanas
- Treinamento on the job no sistema e nas ferramentas
- Métodos Lean na rotina: gestão visual, 5S, kaizen, A3 e PDCA
O que você recebe
- Rotina operando, com desvios registrados
- Carteira dentro da capacidade da equipe
- Roadmap acompanhado semanalmente em BI
-
4Referência: mês 6 em diante
FASE 4SUSTENTAÇÃO
O que fazemos
- Monitoramento dos processos e auditoria das carteiras
- Reavaliação de maturidade contra a linha de base
- Passagem do modelo para a equipe e apresentação final
O que você recebe
- Maturidade reavaliada e evolução comprovada
- Entregáveis e ferramentas que ficam na empresa
- Equipe capaz de operar e evoluir o modelo sozinha
Um caminho único, do pedido ao encerramento
Toda demanda percorre as mesmas cinco etapas, com um responsável definido em cada uma. O status no sistema passa a dizer, sozinho, em que fase a ordem está e com quem ela está. Inspeção e execução são as pontas operacionais; aqui detalhamos as etapas sob gestão do PCM.
Como e com qual recurso
Planejamento
Garantir a qualidade do planejamento e das informações das ordens para executar com confiabilidade e segurança: recursos, materiais, componentes, ferramentas, documentação técnica e de segurança, serviços de suporte e equipamentos auxiliares.
Entregas
- Planejamento padronizado e detalhado
- Gestão da carteira de notas
- Tratativa de notas em tempo adequado
Ganhos
- Menos paradas não planejadas
- Qualidade das informações
- Produtividade
- Otimização de recursos
Prover recursos
Gestão de materiais
Solicitar e diligenciar materiais e componentes pela ordem de manutenção, com a antecedência necessária para as atividades planejadas, além de acompanhar estoque e custo da manutenção.
Entregas
- Diligenciamento de todo o aprovisionamento
- Gestão da carteira de requisições aguardando aprovação
- Follow-up de compras e recuperáveis
Ganhos
- Atendimento ao prazo
- Menos desvios de programação por falta de material
- Carteira sob controle
Onde, quem e quando
Programação
Programar as ordens conforme o planejamento, considerando a necessidade dos ativos, a priorização dos eventos e a disponibilidade e otimização dos recursos.
Entregas
- Visão S+2 e calendário M+3
- Gestão da carteira de ordens
- Regras para tratativa de ordens no sistema
Ganhos
- Aderência à programação
- Menos serviço no improviso
- Melhor uso da janela de parada
Disponibilizar recursos
Preparação
Preparar os recursos necessários e entregá-los no local, no tempo, na qualidade e na quantidade definidos no acordo de nível de serviço. É o suporte do aprovisionamento e da programação.
Entregas
- Recebimento do armazém, preparação e entrega conforme o acordo
- Gestão de materiais e componentes de retorno da execução
Ganhos
- Equipe de execução sem espera
- Rastreabilidade de componentes
Medir e gerenciar
Controle
Monitorar os processos pela consolidação e análise de indicadores, propondo soluções a partir dos desvios e avaliando a suficiência das metas de manutenção no curto, médio e longo prazo.
Entregas
- Painel de indicadores em Power BI
- Análise de desvios e plano de ação (PDCA)
- Correções na estratégia e no planejamento
Ganhos
- Decisão baseada em dado
- Melhoria contínua da rotina
Tecnologia para suportar o processo
O método ganha rotina quando é fácil de cumprir. O diário de bordo leva o processo para o dia a dia da equipe: registrar, acompanhar e fechar o dia, integrado ao SAP PM ou a outro ERP/CMMS que o cliente já usa.
- Registro da rotina do diaCada atividade planejada é cumprida com um toque, direto no celular, pelo próprio executante.
- Desvio com motivo e impactoQuando algo foge do plano, o motivo e o impacto são registrados, e a decisão deixa de depender da memória.
- Tarefas não previstasO que apareceu fora do plano entra no registro com descrição, categoria e tempo, sem distorcer a aderência.
- Fechamento e reabertura do diaO dia só fecha sem pendências, com data e hora registradas, e a reabertura mantém o histórico original.
- Histórico e visão da semanaDias anteriores e a semana planejada ficam à mão, com a aderência calculada automaticamente.
Protótipo navegável: toque nas atividades, registre um desvio e feche o dia.
Painel de indicadores em Power BI
MTBF, MTTR, aderência à programação, backlog em HH e semanas, preventiva × corretiva e custo de manutenção, com dados extraídos do SAP PM ou do seu ERP/CMMS.
Da organização do PCM à estabilidade operacional
A Planning conecta planejamento, programação e controle da manutenção para trazer mais segurança à gestão da rotina da sua equipe.
01 / 06
Funções com escopo e limite
Organograma, macroprocesso, matriz RACI e matriz de squad definem quem faz o quê em cada etapa do fluxo.
02 / 06
Fluxo ponta a ponta no sistema
Fluxo por status construído sobre o sistema que a empresa já utiliza: SAP PM ou outro ERP/CMMS.
03 / 06
Rotina registrada e visível
Diário de bordo por função, gestão visual e desvios registrados, com rastreabilidade das decisões.
04 / 06
Carteira sob controle
Saneamento das carteiras de notas e ordens, com priorização e programação conforme a criticidade e a capacidade da equipe.
05 / 06
Custos e indicadores em BI
Indicadores de processo, desempenho e custos em Power BI, no lugar da planilha manual.
06 / 06
Método documentado e treinado
Procedimentos, fluxos e treinamento on the job para que o método fique na equipe, e não em uma pessoa.
Não é trocar a equipe. É dar método a ela
Estruturamos processos, rotinas e indicadores integrados à sua equipe e ao sistema de gestão da sua empresa.
Metodologia alinhada à família ISO 55000
A Planning utiliza a família ISO 55000 como referência para estruturar processos de manutenção e apoiar a gestão de ativos, adaptando suas boas práticas à realidade da sua equipe.
55000Visão geral e vocabulárioFundamentos da gestão de ativos
55001Sistema de gestãoRequisitos para gerir ativos
55002DiretrizesOrientação para aplicar a 55001
Registro profissionalResponsabilidade técnica em Minas Gerais
Conheça os projetos de PCM da Planning
-
João Monlevade, Minas Gerais
-
Itatiaiuçu, Minas Gerais
-
Araxá, Minas Gerais
-
Nova Lima, Minas Gerais
-
Natal, Rio Grande do Norte
-
Congonhas, Minas Gerais
-
Itaguaí, Rio de Janeiro
-
Volta Redonda, Rio de Janeiro
-
Itabirito, Minas Gerais
-
Ouro Preto, Minas Gerais
-
Pindamonhangaba, São Paulo
-
Campos dos Goytacazes, Rio de Janeiro
-
Santos, São Paulo
-
Ouro Preto, Minas Gerais
