Gestão de
Grandes Paradas

Planejamos, preparamos e controlamos grandes paradas de manutenção em mineração, siderurgia e terminais portuários, do termo de abertura ao book final.

PGGR · Plano de Gerenciamento de Grandes Paradas

Linha do tempo da grande parada

Cinco fases e seis marcos, com a preparação começando cerca de seis meses antes do início da grande parada.

PGGR padrão Planning157 dias úteis
S-24S-20S-16S-12S-8S-4S0S+4
Iniciação10 dias
Planejamento preliminar76 dias
Planejamento detalhado91 dias
Execução49 dias
Pós-grande parada10 dias
Marcos6 entregas de controle
Termo de aberturaS-27 Escopo congeladoS-17 OrçamentoS-10 Linha de base Rev.0S-2 Início da grande paradaS0 Book finalS+4
  1. 1Termo de aberturaS-27
  2. 2Escopo congeladoS-17
  3. 3OrçamentoS-10
  4. 4Linha de base Rev.0S-2
  5. 5Início da grande paradaS0
  6. 6Book finalS+4
  1. Fase 1

    Iniciação

    • Termo de abertura e cronograma do PGGR
    • Grupo de trabalho e responsabilidades
    • Materiais críticos confirmados
  2. Fase 2

    Planejamento preliminar

    • Lista única de escopo
    • Histograma, recursos e custo
    • Escopo congelado e orçamento aprovado
  3. Fase 3

    Planejamento detalhado

    • Ordens detalhadas e visitas técnicas
    • Contratações e compras com PO
    • Cronograma nivelado e linha de base
  4. Fase 4

    Execução

    • Mobilização, andaimes e pré-parada
    • Sala de gerenciamento e troca de turno
    • Controle diário da grande parada
  5. Fase 5

    Pós-grande parada

    • Desmobilização, testes e 5S
    • Medições e encerramento dos contratos
    • Lições aprendidas e book final
Preparar

Planejamento da parada

  1. 01
    EscopoFontes reunidas em uma lista única
  2. 02
    PriorizaçãoRisco, perda de produção e necessidade de parada
  3. 03
    Budget e custoCusto aprovado antes do congelamento
  4. 04
    EAPEstrutura analítica por área e TAG, com precedências
  5. 05
    RecursosHH por turno, transporte e área
  6. 06
    Caminho críticoRede auditada antes do congelamento
  7. 07
    Linha de baseCronograma mestre e executivo

Suprimentos: prazo de compra por classe de item

ClasseItemPrazo de entregaAntecedência
APeça importada ou de fabricação especialacima de 90 dias6 meses antes
BVedação, correia, usinado, elétrico30 a 90 dias3 meses antes
CConsumível, parafuso, fluido, soldaabaixo de 30 dias1 mês antes
DItem em estoque no almoxarifadodisponívelreservar 2 meses antes
Preparar

Contratações e custos

  1. 01BudgetInformado no termo de abertura
  2. 02EstimativaRecursos, serviços, HH e demandas SPOT
  3. 03OrçamentoRevisado, congelado e aprovado
  4. 04AquisiçõesPlano de aquisições, RC e PO
  5. 05FechamentoMedições, avaliação e pagamento

Premissas de contratação

  • SegurançaHistórico de ocorrências verificado
  • EspecialidadeCapacidade técnica comprovada
  • ComplexidadeCapacitação acima da média quando o escopo exige
  • Capacidade de atendimentoQuadro fixo e mobilização proporcional
  • CustoDentro do budget, sem abrir mão da qualidade

Controle do custo

  • Serviço adicional só entra com impacto em HH e custo avaliado
  • Efetivo fixo da área definido antes de contratar serviço externo
  • Medições analisadas e fechadas após a execução
  • Pleitos, bonificações e sanções tratados no encerramento
Antes do início da parada

Prontidão, mudança de escopo e bloqueio

Checklist de prontidãoItens impeditivos
  1. Bloqueio de energia não conferido em campo
  2. Material crítico ausente ou sem separação
  3. Plano de içamento sem aprovação
  4. Responsável técnico ou equipe não confirmados
  5. Procedimento de parada ou partida sem aprovação
  6. Risco grave sem resposta definida
  7. Contrato, licença ou autorização pendente
  8. Condição de campo insegura
Mudança de escopoServiço adicional na abertura
  1. RegistroFoto, data, hora e local
  2. AvaliaçãoDuração, HH, material e impacto na partida
  3. AprovaçãoResponsável da sala de controle
  4. ProgramaçãoExecutar agora ou transferir para a próxima parada
Bloqueio de energiaLiberação de equipamento
  1. Solicitação de desligamento
  2. Desligamento e teste de ausência de energia
  3. Bloqueio e etiquetagem
  4. Emissão da permissão de trabalho
  5. Liberação para intervenção
  6. Desbloqueio para teste com área evacuada

Bloqueio único e liberação conjunta

Execução

Cronograma detalhado e controle diário

Mecânica, elétrica, instrumentação, civil e inspeção no mesmo cronograma, atualizado todo dia antes da reunião de abertura de turno.

Status do painelQua 08/07 06:00

Navegue pelos ciclos de 12 h para ver a parada evoluir. Clique numa área do painel ou numa frente do cronograma para filtrar.

Cronograma da paradaDados fictícios
#FrenteReal.Status
D1D2D3D4D5D6D7D8Agora
1Bloqueio e liberação das áreas100%Concluído
2Britagem – revestimento100%Concluído
3Peneiramento – troca de telas100%Concluído
4Transportadores – correias80%Em andamento
5Moagem – revestimento do moinho54%Em andamento
6Elétrica – subestação e painéis40%Em andamento
7Inspeção e testes0%A iniciar
8Partida e liberação0%A iniciar

Painel atualizado a cada ciclo, com a mesma informação do cronograma. Use “Ampliar painel” para ver em tela cheia.

  • Apontamento em campoAvanço lançado por turno, pelo critério de conclusão de cada atividade.
  • Atualização até as 7hCronograma atualizado antes da reunião de abertura de turno.
  • ReprogramaçãoTérmino recalculado pelo trabalho restante, sem alterar a linha de base.
  • Recuperação de prazoMudança de sequência, turno, efetivo ou método.
Tecnologia de apoio

Aplicativo de gestão da grande parada

A equipe de campo aponta o avanço de cada tarefa no celular, e o cronograma e o painel são atualizados sem redigitação.

Aplicativo de campo

Apontamento em campo e consolidação em tempo real

Experimentar o app interativo

Experimente: entre, inicie e encerre tarefas na agenda e veja o avanço atualizar na curva S (dados fictícios)

Tela "Agenda" do aplicativo de campo Planning
Por que as grandes paradas saem do planejado?

Conte com a Planning para superar os desafios da sua grande parada

  • 76%Comunicação

    Contratadas, engenharia e operação sem a mesma informação na troca de turno.

    Sala de gerenciamento, reunião diária e report único da grande parada.

  • 71%Prazo

    Atividades fora do cronograma e término da grande parada sem previsão confiável.

    Cronograma atualizado até as 7h e controle do caminho crítico por turno.

  • 70%Escopo

    Serviços adicionais entrando na abertura do equipamento sem avaliação.

    Escopo congelado e mudança aprovada pela sala de controle.

Top 10 causas de falha em projetos% de respostas
  1. Problemas de comunicação76%
  2. Não cumprimento dos prazos71%
  3. Mudanças de escopo constantes70%
  4. Escopo não definido adequadamente61%
  5. Estimativas incorretas ou sem fundamento52%
  6. Concorrência entre a rotina e o projeto pelos recursos52%
  7. Não cumprimento do orçamento50%
  8. Riscos não avaliados corretamente50%
  9. Problemas com fornecedores37%
  10. Retrabalho por falta de qualidade do produto28%
0%20%40%60%80%
Controle

Segurança e governança da parada

Segurança

  • Reunião geral de segurança
  • Diálogo diário de segurança
  • Caminhada de segurança
  • Relatório de desvios

Reunião gerencial diária

  • Segurança e desvios do dia anterior
  • Previsto x concluído na curva
  • Status e término por área
  • Decisões com ação, responsável e prazo

Governança

  • Sala de gerenciamento
  • Reunião de troca de turno
  • Relatório diário de planejamento
  • Plano de comunicação
FerramentasPrimavera P6MS ProjectSistema informatizadoExcelPower BITeams
Normas e registro

Gestão alinhada às boas práticas do PMI

A Planning usa as boas práticas do PMI como referência para conduzir grandes paradas e atua com registro no CREA-MG, com responsabilidade técnica em cada entrega.

  • PMI – Project Management InstituteGerenciamento de projetosBoas práticas do Project Management Institute
  • Registro profissionalResponsabilidade técnica em Minas Gerais
Nossos projetos

Conheça os projetos de gestão de grandes paradas da Planning