Gestão de
Estocáveis
Definimos níveis de estoque conforme a criticidade dos materiais, o consumo, os prazos de fornecimento e a demanda da manutenção, para reduzir faltas e otimizar o investimento.
Estoque de segurança que se defende com número
Disponibilidade de ativo não se negocia no improviso: se planeja com dado. Veja como a Planning trata o estoque de segurança.
- O parâmetro existe no sistemaNem sempre existe na prateleira.
- Não é pedir mais estoqueÉ pedir o estoque certo.
- Como entregamosPorta de entrada e regime permanente.
Ciclo da gestão de estocáveis
Do diagnóstico da base à rotina funcionando, em cinco etapas encadeadas.
A pergunta certa não é “quanto cortar”. É “o que precisa estar na prateleira, em que quantidade e por quê”.
- Etapa 1
Diagnóstico
- Auditoria e maturidade
- Mapeamento de gaps
- Inventário e acuracidade
- Etapa 2
Base técnica
- Árvore de máquina
- Lista técnica
- Padronização de materiais
- Etapa 3
Criticidade
- Criticidade de processo
- Criticidade de material
- Análise de custo
- Etapa 4
Política
- Viabilidade de estoque
- Perfil de estocável
- Lead time e previsibilidade
- Etapa 5
Rotina
- Aprovisionamento e carteira
- Rotina e procedimentos
- Indicadores
GovernançaToda decisão de estocar, mudar parâmetro ou alienar tem critério escrito, dono e registro no Sistema Informatizado.
Não opinamos sobre o estoque: medimos
A nota de partida é a linha de base que comprova a evolução no fim do projeto.
- Entrevistas estruturadasManutenção, PCM, suprimentos, almoxarifado e engenharia.
- Campo no almoxarifadoEndereçamento, preservação, amostragem física e fluxo real de entrada e saída.
- Análise da baseCadastro, parâmetros de reposição, movimentos, reservas, requisições e pedidos.
- Cruzamento com a manutençãoPlano de manutenção, lista técnica e histórico de falhas dos ativos críticos.
- PessoasPapéis, responsabilidades e disciplina da rotina
- ProcessosFluxo, padronização e governança
- Cadastro e base técnicaDescrição, parâmetros, lista técnica e criticidade
- TecnologiaUso efetivo do sistema e dos painéis
- 0 · Inexistente
- 1 · Fraco
- 2 · Em implantação
- 3 · Implantado
- 4 · Excelência
Sem árvore, o estoque é uma lista de códigos. Com árvore, cada código tem um motivo para existir
- 1UnidadeTerminal portuário
- 2ÁreaPátio de estocagem
- 3SistemaRecuperação de minério
- 4Equipamento (TAG)Recuperadora RP-01
- 5ConjuntoRedutor do giro
- 6Componente / materialRolamento 23156
- Onde-usaCada material aponta para o ativo em que é aplicado.
- Criticidade herdadaO material herda a criticidade do equipamento.
- Quantidade instaladaBase para dimensionar o sobressalente.
- Custo por ativoConsumo e estoque visíveis por equipamento.
Uma política de estoque para cada tipo de material
O parâmetro de estoque deixa de ser igual para todos os itens. A classificação sai de critério, não de opinião de quem cadastrou.
Criticidade de material
- ZVitalNão pode faltar: estoque de segurança garantido e monitoramento diário.
- YEssencialEstoque ajustado ao consumo, com substituto ou redundância.
- XDesejávelCompra planejada, sem estoque obrigatório.
Revisada quando muda o ativo, o fornecedor ou o lead time. Não fica congelada no cadastro.
Matriz de custo × criticidade
Nove combinações, nove políticas.
O material certo, na frente da equipe, antes da execução
Equipe mobilizada esperando material é o custo mais caro e menos visível da manutenção.
- 01DemandaNota e ordem com material identificado pela lista técnica
- 02ReservaMaterial reservado na ordem, com data de necessidade
- 03DisponibilidadeTem saldo, separa. Não tem, gera a requisição na hora
- 04CompraFollow-up pela data de necessidade
- 05RecebimentoInspeção, entrada e aviso ao planejador
- 06Kit na frenteSeparado por ordem e entregue antes da execução
- Ruptura de itens críticos
- Compras emergenciais do dia
- Recebimentos para ordens programadas
- Reservas, requisições e pedidos
- Follow-up de fornecedores
- Materiais da programação seguinte
- Indicadores e desvios
- Parâmetros e exceções
- Alienação e itens sem movimento
Gestão de estocáveis com equipe presencial
Do diagnóstico da base à rotina funcionando, no Sistema Informatizado que o cliente já usa, sem sistema paralelo.
Equipe
- Coordenação dedicada ao contrato
- Engenharia de confiabilidade: criticidade, lista técnica e política
- Analistas de materiais: cadastro, carteira e aprovisionamento
- Apoio no inventário: equipe temporária nas contagens gerais
Entregáveis
- Base saneada: padronizada, classificada e com lista técnica
- Política de estoque: parâmetros por perfil de estocável
- Processo e procedimentos: fluxo por status, RACI e POs
- Equipe treinada: rotina operando sem a consultoria
Próximos passos
- Visita técnicaConhecer o almoxarifado e extrair a base
- Diagnóstico de maturidadeNota de partida nos 4 pilares
- Plano de trabalhoEscopo, equipe e cronograma da Planning
Vamos diagnosticar o estoque de manutenção da sua operação?
Conheça os projetos de gestão de estocáveis da Planning
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Itaguaí, Rio de Janeiro
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Itatiaiuçu, Minas Gerais
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Itabirito, Minas Gerais