O Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) é uma abordagem utilizada para otimizar as atividades de manutenção em uma organização, visando garantir a disponibilidade, confiabilidade e eficiência dos equipamentos e sistemas. O PCM é uma evolução natural das práticas de manutenção, buscando organizar e sistematizar os processos para melhorar o desempenho geral da empresa.
O surgimento do PCM pode ser atribuído a uma série de fatores e desenvolvimentos ao longo do tempo:
– Revolução Industrial e Desenvolvimento de Equipamentos: Com o avanço da industrialização, a complexidade dos equipamentos e sistemas aumentou consideravelmente. Isso levou à necessidade de manutenção mais estruturada para garantir a operação eficaz das máquinas.
– Segunda Guerra Mundial: Durante a Segunda Guerra Mundial, a manutenção de equipamentos militares e aeronaves tornou-se crucial para o esforço de guerra. Isso incentivou o desenvolvimento de métodos mais organizados de manutenção, incluindo práticas de planejamento e controle.
– Teorias de Confiabilidade e Gerenciamento de Ativos: Ao longo do século XX, houve um desenvolvimento contínuo de teorias relacionadas à confiabilidade de equipamentos e ao gerenciamento de ativos. Isso incluiu a introdução de conceitos como Manutenção Centrada na Confiabilidade (MCC), que se concentra em realizar a manutenção com base nas necessidades de confiabilidade dos equipamentos.
– Automatização e Tecnologia da Informação: Com o avanço da tecnologia da informação e da automação industrial, tornou-se possível coletar e analisar dados de equipamentos em tempo real. Isso permitiu o desenvolvimento de abordagens mais proativas para a manutenção, como a Manutenção Preditiva e a Manutenção Baseada em Condições.
– Necessidade de Eficiência e Redução de Custos: À medida que as empresas buscavam maneiras de melhorar a eficiência e reduzir os custos operacionais, o gerenciamento eficaz dos processos de manutenção se tornou crucial. O PCM emergiu como uma maneira de alcançar esses objetivos, otimizando o uso de recursos e reduzindo o tempo de inatividade não planejado.
No geral, o PCM evoluiu à medida que as indústrias reconheceram a importância estratégica da manutenção eficaz na operação contínua e no desempenho geral dos negócios. Ele integra várias práticas, como planejamento de atividades, programação, alocação de recursos, análise de dados de desempenho e tomada de decisões baseadas em informações para garantir que os equipamentos estejam operando de maneira ideal.
É importante ressaltar que o desenvolvimento do PCM pode variar dependendo da indústria, do tipo de equipamento e das demandas específicas de cada organização.
